今年以來，中國石油長慶油田采油三廠積極響應兩級工作會精神，深入踐行廠工作會報告中“踐行低成本發(fā)展戰(zhàn)略，深入推進提質增效工程”理念，持續(xù)推進油井間開工程，為自身持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展筑牢根基。

　　優(yōu)化油井間開一直是采油三廠降本增效的關鍵項目。在減員增效、無人值守的大背景下，油井間開面臨諸多困難。以往在油井啟停操作上，依賴 SCADA 平臺人工逐井操作。每口油井的啟停都要點擊按鈕、輸入密碼、視頻確認，流程繁瑣。以1口井操作約1分鐘計算，150口井操作就需2.5小時，這種方式不僅人力消耗大，而且效果欠佳，成為制約生產(chǎn)效率提升的瓶頸。

　　為突破困境，采油三廠新寨作業(yè)區(qū)率先開展技術革新。2024年，新寨作業(yè)區(qū)在SCADA平臺自主開發(fā)批量一鍵啟停井功能。這一創(chuàng)新舉措使150口油井啟停操作時間大幅縮短至1.5小時，工作效率顯著提升，為作業(yè)區(qū)生產(chǎn)模式轉變奠定了基礎。

　　2025年，新寨作業(yè)區(qū)在智能化進程中更進一步，開發(fā)智能間開功能。只需提前設置好開井、停井時間，系統(tǒng)便能自動控制所有油井按時啟停，無需人工干預。曾經(jīng)耗時費力的油井啟停工作，如今數(shù)分鐘即可完成，極大地解放了人力，有力推動作業(yè)區(qū)向智能化、高效化生產(chǎn)邁進。在這顯著變革背后，有著科學嚴謹?shù)膶嵤┻^程。

　　作業(yè)區(qū)成立了由主管領導牽頭的保障小組，地質組負責篩選井號并進行跟蹤分析，工程組對接工藝優(yōu)化并組織實施，數(shù)字化崗完善并優(yōu)化軟硬件，監(jiān)控崗負責操作并及時反饋問題，中心站負責排查并處理設備故障及現(xiàn)場操作問題。各小組分工明確、協(xié)同作戰(zhàn)，確保油井間開工作穩(wěn)步推進。選井過程嚴格遵循技術規(guī)范 “三項原則”，精準篩選適合間開的油井：日產(chǎn)液量小于4方且日產(chǎn)油量少于1.5 噸、泵效低于40%、沉沒度小于200米。同時，引入“有效沖程法”精細選井，根據(jù)油井生產(chǎn)中的有效沖程、液面恢復情況，優(yōu)化間開時間，確保油井生產(chǎn)科學穩(wěn)定。在過程管理上，新寨作業(yè)區(qū)堅持多維度考量。

　　結合生產(chǎn)實際不斷調整間開井策略，綜合考慮光伏發(fā)電和生產(chǎn)運行需求，以及天氣、管線運行等因素，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。數(shù)智化升級為生產(chǎn)模式變革提供了有力技術支撐，實現(xiàn)了油井管理智能化、自動化，大幅提升了生產(chǎn)效率。這些創(chuàng)新舉措為作業(yè)區(qū)帶來了豐碩成果。通過“光伏+智能間開”融合，預計全年可節(jié)約電費85萬元，同時減緩管桿偏磨116 萬次，井筒維護頻次降低至每口井0.39次。不僅降低了員工勞動強度，還實現(xiàn)了綠色低碳發(fā)展，帶來了可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，為采油三廠降本增效和可持續(xù)發(fā)展注入了新動力。

　　展望未來，采油三廠將持續(xù)探索油井間開對產(chǎn)量的影響，通過不斷調整間開時間，制定更合理的間開時長制度，致力于找出最適合本廠油井間開的模式，在高效、綠色的石油生產(chǎn)道路上不斷前行，續(xù)寫創(chuàng)新發(fā)展的輝煌篇章。（姜民豹）