11月5日，從中國石油長慶油田采油四廠了解到，采油工藝研究所通過10個月大力推廣應用注水井檢串技術體系，累計減少帶壓檢串作業(yè)13井次，累計節(jié)約運行成本費用大約在100萬元以上。

　　近年來，面對80%以上的高含水開發(fā)現(xiàn)狀，采油四廠“管生產(chǎn)必須管油藏、管油藏必須抓注水”穩(wěn)產(chǎn)思路的指導地位不斷凸顯，注水井措施占比隨之逐年升高，僅為注水井每年開展的“全身體檢”工作——檢串井就占到注水井開井數(shù)的29%以上。但在實施期間，由于每年帶壓檢串作業(yè)超過年初計劃量的48%，且受操作成本、施工周期等因素限制，完成比例僅為64.7%，對于油田精細注水造成嚴重影響。

　　只有對癥下藥，才能藥到病除。在效益開發(fā)形勢面前，采油四廠以健全完善穩(wěn)產(chǎn)技術體系為抓手，總結(jié)形成以均相壓井免泄壓、洗井車流程泄壓、遇阻井化學除垢免檢串等技術為主的注水井檢串技術體系，依托技術“小體系”帶動開發(fā)“大效益”，為效益開發(fā)高含水油藏作出應有貢獻。技術人員結(jié)合歷年帶壓檢串經(jīng)驗，分析大量技術實驗數(shù)據(jù)，把常規(guī)檢串泄壓放水量、注水壓力數(shù)據(jù)、調(diào)配遇阻情況等作為不同類型技術選用標準，為用好用實注水井檢串技術體系，最大程度實現(xiàn)單井效益最大化提供持久“水驅(qū)動力”提供理論支撐。

　　何謂注水井測調(diào)遇阻?就是在調(diào)整注入量過程中，主要因為井筒內(nèi)壁結(jié)垢，無法實現(xiàn)正常注水調(diào)配，導致日常注水遭受影響。怎么讓此類注水井“注夠水、注好水、有效注水”?采四技術人員帶著這一問題投身到遇阻井化學除垢免檢串技術實驗中，對20多口注水井結(jié)垢樣品化驗，3種化學藥劑除垢效果研究，4口測調(diào)遇阻注水井注入試驗以及效果評價，在優(yōu)化檢串工藝、降低作業(yè)風險的同時節(jié)約單井治理費用。

　　采油工藝研究所技術人員李可欣圍繞化學藥劑除垢工作說：“上百組實驗下來，有機土酸在3種化學藥劑中除垢效果最好，往往溶垢率能達到70%以上。這樣一來，有機土酸就成了我們除垢的首選。”（趙奇 初立國）