□ 實習(xí)記者 馬尤翼 記者 滿淑涵

　　提及咸陽的紡織業(yè)，總給人一種時過境遷的感覺。作為全國最早建成的重要紡織基地之一，咸陽也是西北地區(qū)最大的棉紡織基地，這里曾有20%的人口的就業(yè)與紡織服裝產(chǎn)業(yè)息息相關(guān)。

　　在經(jīng)歷產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型陣痛后，如今的咸陽紡織業(yè)可謂“舊貌換新顏”。2023年，咸陽市紡織服裝工業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值44.73億元，同比增長4.6%，這些數(shù)據(jù)背后涌動著咸陽紡織“換羽新生”的改革浪潮。

　　爬坡過坎38年，專注西裝生產(chǎn)，作為當(dāng)?shù)胤b企業(yè)“老大哥”之一的陜西咸陽杜克普服裝有限公司(以下簡稱“杜克普”)，就是咸陽紡織業(yè)改革“大浪淘沙”后交出的一份漂亮“成績單”，率先擁抱數(shù)字化浪潮，成立西北唯一的服裝大數(shù)據(jù)中心，以往一套高級定制西裝從下單到成衣出廠最少需要30天，而如今在杜克普，只需要7天。

　　杜克普是怎么做到的?記者在杜克普的“前世今生”中尋找到了答案。

　　不破不立

　　杜克普的前身是陜西第一毛紡織廠的一條服裝生產(chǎn)線，1986年，國內(nèi)首次引進了三條西裝生產(chǎn)線，其中一條來自德國的全套杜克普縫紉設(shè)備就在陜西第一毛紡織廠，轟動一時，公司便以“杜克普”注冊命名品牌，一個陜西本土的西裝品牌就此呱呱墜地。

　　憑借國際頂尖設(shè)備和先進技術(shù)，杜克普的生產(chǎn)迅速涵蓋了高檔西服、襯衣、西褲、時裝、羽絨服、戶外服飾等多種產(chǎn)品，上世紀八九十年代，“杜克普西服”成為陜西省名牌產(chǎn)品，榮獲“中國著名品牌”等稱號。

　　“記得在我小時候，大街小巷上看到的西裝，八成都是‘杜克普’，所以后來在這兒工作可驕傲了。”聊起杜克普當(dāng)年的風(fēng)靡，技術(shù)部工藝員鄭秀云由衷感嘆，她23歲從服裝專業(yè)畢業(yè)后，就應(yīng)聘入職到心儀的“服裝大廠”杜克普工作，雖然當(dāng)時只是個上西裝袖子的裁縫工，但也讓她心里樂開了花。

　　在時代大潮沖擊下，鄭秀云的工作不免泛起了“漣漪”。隨著國企改革在1998年全面推進，杜克普在這場歷史激流中也經(jīng)歷了“大洗牌”。2001年，改制后的杜克普有了新的身份：與美國紐約紐佩克股份有限公司合資，合約為期10年，成立了中美合資陜西咸陽杜克普服裝有限公司。

　　所有的變革，必將伴隨著重塑新生的陣痛。被迫走出國企“象牙塔”的杜克普，對外承擔(dān)起許多猶未可知的市場風(fēng)險，對內(nèi)則需要嚴苛執(zhí)行業(yè)績考核標準，迎接市場“暴風(fēng)雨”的洗禮。

　　合資之路讓杜克普得到了市場錘煉，同時也讓其承擔(dān)著巨大的生產(chǎn)壓力，主做的國際代工業(yè)務(wù)標準高、利潤低、產(chǎn)量大，再加上海外客戶的交貨期緊，每次交貨都像是一場“大考”。

　　“那個時期的磨煉對整個公司的發(fā)展，其實起到了奠基的作用。”杜克普紀委書記孫巋感慨道，2005年他剛來杜克普工作時，明顯感受到公司的市場化步履加快，企業(yè)管理和質(zhì)量標準體系日漸“國際化”，所有員工都在日就月將，杜克普就是在那時練就了一身在市場上摸爬滾打的能力，企業(yè)的市場化經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)能力都得到質(zhì)的飛躍。

　　低谷自救

　　2012年，合資到期后，杜克普再次踏上轉(zhuǎn)型之路，創(chuàng)立了“漢普頓高級定制”品牌線。但雄心再大，仍抵不過風(fēng)口更迭，當(dāng)時人們的穿著呈現(xiàn)多元化趨勢，休閑舒適的服裝類型不勝枚舉，雖然西裝的做工考究，但因價格不菲、受眾面窄小和著裝場景受限，市場逐漸萎縮。

　　2016年起，杜克普不可避免地滑入低谷，只有零星訂單勉強維持生存。在生死存亡的關(guān)鍵時刻，杜克普開始“自救”。首先從外貿(mào)打開缺口，在上海自貿(mào)試驗區(qū)設(shè)立窗口，成立杜克普國際貿(mào)易有限公司。憑借過往累積的技術(shù)和口碑，杜克普開始承接國際一線品牌的服裝代工業(yè)務(wù)，逐漸擺脫困境。

　　以硬實力包攬了與H&M、金企鵝、BOSS、ZARA、皮爾卡丹等品牌的長期合作后，杜克普年產(chǎn)量從2015年的2萬件(套)提升到2016年的20萬件(套)，2017年甚至突破了60萬件(套)，職工人數(shù)也由原來的200多人增加到600多人。

　　驕人數(shù)據(jù)令業(yè)內(nèi)艷羨，但作為陜西本土生長的服裝企業(yè)，杜克普其實承擔(dān)著猶未可知的壓力。

　　“你們這么好的企業(yè)卻給別人做代工，自己的品牌還要不要了?”孫巋說，當(dāng)時外界對企業(yè)的質(zhì)疑聲此起彼伏，畢竟走外貿(mào)這條路不是長久之計，承接國際一線品牌的客戶又如何?還是為他人作嫁衣，可替代性太強了。

　　今后如何走，歷史的經(jīng)驗告訴杜克普，打造自身的核心競爭力和品牌化是唯一的出路，做大做強陜西本土品牌服裝產(chǎn)業(yè)才是根本。

　　2016年12月，工信部、財政部聯(lián)合發(fā)布《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》，要求工業(yè)領(lǐng)域大力加快發(fā)展智能制造。

　　這是個絕佳機會。就在這時，咸陽市委、市政府向杜克普伸出橄欖枝，經(jīng)聯(lián)系協(xié)調(diào)，最終咸陽金融控股集團有限公司以1億元入股杜克普，杜克普開始新的智能化探索。

　　智能起飛

　　經(jīng)歷了兩年多的技術(shù)探索與產(chǎn)線改造，2019年，杜克普服裝公司智能工廠建成，“一人一版、千人千衣”終成現(xiàn)實。300余道復(fù)雜的制衣工序，在智能制造的生產(chǎn)線上完成了柔性轉(zhuǎn)換。

　　“消費者在家輕點屏幕，就可選擇喜歡的上百種面料和款式，一件自己設(shè)計的衣服就呈現(xiàn)在眼前。”杜克普總經(jīng)理助理李朋波自豪地說，在前端，消費者通過杜克普的互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺，在自選面料、參與款式設(shè)計、遠程3D量體試衣后便進入正式生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在后端，智能系統(tǒng)對客戶的數(shù)據(jù)進行自動分析，形成版型、用材數(shù)據(jù)，再傳遞到裁床，2小時內(nèi)就能實現(xiàn)自動剪裁。

　　“為什么我們能建立起西北唯一的服裝大數(shù)據(jù)中心，這就是歷史沉淀的好處。”孫巋說，30多年的歷史沉浮，給杜克普留下的最寶貴的財富就是顧客，積累了幾十萬甚至上百萬套顧客的量體和版型數(shù)據(jù)，就是杜克普最牢固的“護城河”，因為前期建設(shè)的數(shù)據(jù)積累越精細，后期就能為不同體型的客戶匹配最為合適的版型。未來，這個西北地區(qū)最大的服裝私有云數(shù)據(jù)庫還會持續(xù)發(fā)揮作用，為杜克普的二期數(shù)字化建設(shè)創(chuàng)新“保駕護航”。

　　告別了暴風(fēng)驟雨式的變革，重生后的杜克普終于找到自己的答案。2023年，杜克普實現(xiàn)營收同比增長21%。但不斷攀高的杜克普從未停下腳步，繼續(xù)在高附加值的產(chǎn)品創(chuàng)新上發(fā)力。

　　杜克普公司研發(fā)的石墨烯智能溫控棉服，利用石墨烯這種二維碳納米材料，配上電池以后，能夠在8小時內(nèi)保持26℃的恒溫，通過手機APP連接智能控服的開關(guān)，棉服就可以自由調(diào)節(jié)溫度，最高溫度可以調(diào)節(jié)到50℃。眼下，公司已經(jīng)開發(fā)出智能溫控系列產(chǎn)品：地質(zhì)勘查作業(yè)服、電力作業(yè)服、新型加熱靴、加熱手套等，深受市場青睞。

　　類似這些藏在衣服里的“小玄機”，讓杜克普擁有了30多項發(fā)明專利及軟件著作權(quán)，杜克普先后榮獲“國家級高新技術(shù)企業(yè)”、陜西省“智能制造試點示范企業(yè)”、陜西省“專精特新企業(yè)”等稱號。

　　“面向養(yǎng)老保健領(lǐng)域，我們還會在服裝上增加檢測人體呼吸頻率、血壓等保健功能，繼續(xù)加強原創(chuàng)的技術(shù)積累，助力陜西服裝品牌乘風(fēng)突圍，織出新的科技華章!”談及未來，孫巋滿懷信心。