8月15日，記者從寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“寶石鋼管”)獲悉：日前，該企業(yè)自主研制的直徑1820毫米、壁厚28毫米的鋼管產(chǎn)品下線，標(biāo)志著國內(nèi)最大壁厚螺旋輸送管試制成功。此舉不僅豐富了大口徑輸送管產(chǎn)品系列的規(guī)格目錄和應(yīng)用場(chǎng)景，為石油企業(yè)助力民生工程建設(shè)提供了新“利器”，還填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品的空白。

　　“寶石鋼管被譽(yù)為‘中國焊管發(fā)源地’，曾創(chuàng)造多項(xiàng)令人矚目的‘第一’。此次試制的新產(chǎn)品是寶石鋼管為地方民生供水工程定制研發(fā)的，主要用于現(xiàn)場(chǎng)頂管施工作業(yè)。該產(chǎn)品需求壁厚為28毫米，而此前國內(nèi)同類產(chǎn)品最大壁厚不超過26毫米，試制過程中面臨諸多難題和挑戰(zhàn)，生產(chǎn)難度較大。”寶石鋼管寶雞輸送管公司總經(jīng)理黃勝說。

　　針對(duì)超大壁厚鋼帶成型受力極大、焊縫易出現(xiàn)裂紋等技術(shù)難題，寶石鋼管技術(shù)團(tuán)隊(duì)提前對(duì)焊管機(jī)組設(shè)備進(jìn)行深入分析和評(píng)估，不斷開展適應(yīng)性改造和優(yōu)化;通過反復(fù)優(yōu)化成型控制數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)控制銑邊坡口，多次開展焊接工藝匹配試驗(yàn)優(yōu)化焊接參數(shù)。經(jīng)過不懈努力，技術(shù)團(tuán)隊(duì)破解了超大壁厚對(duì)輸送管外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)在性能質(zhì)量控制造成巨大壓力的難題。

　　寶石鋼管僅用15天時(shí)間就完成了生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并連續(xù)試制16個(gè)小時(shí)，完成直徑1820毫米、壁厚28毫米的螺旋輸送管試制。經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)，此款產(chǎn)品幾何尺寸、焊縫性能均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(記者 劉坤 通訊員 王冠慈)