3月26日，彭龍貴(左)在實驗室與團隊成員檢查再生玻璃纖維樣本。

　　3月26日，在西安科技大學材料科學與工程學院固廢與材料再生實驗室，教授彭龍貴一邊通過顯微鏡仔細檢查細如發(fā)絲的再生玻璃纖維，一邊與團隊成員交流。

　　“我國是玻璃鋼生產大國，年產能1000余萬噸。隨著產量不斷提高，玻璃鋼固廢數(shù)量劇增。目前，固廢處理方式大多是填埋或焚燒，造成了污染與資源浪費。”彭龍貴說。

　　一直以來，以廢舊玻璃鋼為原料制造再生纖維，實現(xiàn)再生纖維的低碳化、高值化利用是玻璃鋼行業(yè)的痛點，存在諸多技術壁壘。

　　“目前，我國裝備的多數(shù)風電葉片已經進入退役階段。風電葉片的主要材料是玻璃鋼。將退役風電葉片回收、處理、再利用，有廣闊的市場和現(xiàn)實意義。這是我們目前在做的事情。”彭龍貴說。

　　經過多年攻關，彭龍貴團隊制造出了不同長徑比的呈一定函數(shù)分布的再生玻璃纖維，解決了固廢回收關鍵裝備的核心技術難題。

　　“但要實現(xiàn)規(guī)?；瘧茫仨毥鉀Q再生纖維在水泥基復合材料中的分散問題。”團隊成員程煥全說，“通過多次實驗，團隊解決了這一難題。經計算，每處理1噸退役風電葉片，能減排210公斤二氧化碳。”

　　2020年，該團隊聯(lián)合上海交通大學科研團隊、中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院，獲批國家重點研發(fā)計劃“固廢資源化”重點專項。

　　目前，彭龍貴團隊已將成果做了多項目、多場景的工程示范。示范顯示，再生纖維提高了混凝土的耐磨、抗裂、耐久性，提升了抗?jié)B等性能，受到多方好評。

　　彭龍貴團隊研發(fā)了國內首臺套車載可移動智能化廢棄玻璃鋼處理處置設備(移動工廠)。該設備具有占地面積小、機動、高度集成、建設成本低等特點，相較于傳統(tǒng)設備，其能耗降低30%、再生纖維產率提高100%、固定投資減少50%。

　　“學校聚焦傳統(tǒng)能源智能安全開發(fā)和低碳利用、新能源開發(fā)與安全保障等領域，開展有組織科研，取得創(chuàng)新性成果;依托秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅動平臺，用活‘三項改革’政策，在學?？萍紙@進行成果轉化，服務新質生產力發(fā)展。”西安科技大學副校長鄧軍表示，高校作為科技第一生產力、人才第一資源、創(chuàng)新第一動力的重要結合點，是助力新質生產力加快形成的重要力量。

　　匯聚校內科研力量，攻克技術難關，西安科技大學一大批科研團隊為發(fā)展新質生產力、推動高質量發(fā)展貢獻力量。

　　“低空經濟也是培育發(fā)展新質生產力的重要領域。我們自主研發(fā)了智繪鷹無人機與高精度傾斜攝影系統(tǒng)，有效解決了無人機高精度傾斜攝影測量系統(tǒng)的關鍵技術及應用問題。”西安科技大學教授趙國梁說，智繪鷹無人機高精度傾斜攝影測量技術成果廣泛應用于測繪﹑數(shù)字城市建設、林業(yè)等領域，有效提高了生產效率，產生了顯著的經濟效益及社會效益。

　　目前，趙國梁團隊和西北工業(yè)大學、西安交通大學、西安電子科技大學緊密合作，不斷進行技術攻關，持續(xù)拓展無人機在各行業(yè)的應用，為我國低空經濟快速發(fā)展貢獻力量。

　　“目前，學校加快融入秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅動平臺建設，對接‘追光計劃’等重大規(guī)劃，與政府、科研院所、龍頭企業(yè)共建‘秦創(chuàng)原雙碳驅動高端能化創(chuàng)新’共性技術研發(fā)平臺。學校智慧安全與應急救援科技成果轉化平臺入駐秦創(chuàng)原立體聯(lián)動孵化器，推動了產業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、人才鏈的融合發(fā)展。我們先后獲批‘春種基金’25項、‘科學家+工程師’隊伍建設項目38項，開辦科技企業(yè)22家，居省屬高校前列。”鄧軍說。(記者 呂揚文/圖)