5月8日,我國新一代載人飛船試驗船返回艙成功降落在東風(fēng)著陸場。酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心搜索回收分隊連夜將返回艙運出沙漠,停放在距離著陸點約38公里的戈壁灘露營。9日,返回艙被吊裝、運抵酒泉場區(qū)。
在試驗船返回艙著陸之后,它的一張照片在網(wǎng)絡(luò)上流傳開來。在這張照片中,試驗船返回艙直立在地面上,艙體上半部分露出的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像兩個大大的眼睛,看起來很可愛,被很多網(wǎng)友稱為“史上最萌飛船”。
有網(wǎng)友問,這露出來的都是什么?身上的艙蓋怎么都掉了?為此,記者采訪了新一代飛船試驗船研制團(tuán)隊的專家。
返回艙并非受到損壞
屬設(shè)計初衷
此次返回的新一代載人飛船試驗船返回艙的艙體上有幾處艙蓋剝落,試驗船設(shè)計師說,這并不是返回艙在返回過程中受到了損壞,而是原本就是這樣進(jìn)行設(shè)計的。
航天科技集團(tuán)五院新一代載人飛船試驗船總體主管設(shè)計師王平說,“這一塊是我們的主傘艙,上面這兩個筒,是它的減速傘的彈傘筒??梢园焉厦娣诺臏p速傘彈出來,彈出來以后減速傘充滿了(氣)以后相當(dāng)于有一個力,可以把底下主傘艙里面的主傘拉出來,這個繩就在這個槽里,整個把主傘這么拉出來。然后像外邊這些蓋肯定之前就彈出去了。”
他表示,由于新一代載人飛船試驗船體積和重量都要比神舟飛船大得多,所以采用了群傘降落技術(shù),降落傘的數(shù)量多了,體積也就更大了,所以在新飛船就必須有一個較大的傘艙。
此外,由于此次新一代載人飛船試驗船還驗證了高速再入技術(shù),在穿過大氣層的時候與大氣劇烈摩擦產(chǎn)生了極高的熱量,返回艙表面也受到了嚴(yán)重的燒蝕,這也全都在設(shè)計人員的掌握之中。
王平說,(試驗船)在發(fā)射之前整個涂的是白漆,它的顏色是白色的。經(jīng)過高溫的一個燒蝕的過程,很多地方都燒黑了。
為新一代載人飛船打下技術(shù)基礎(chǔ)
新一代載人飛船試驗船返回之后,接下來研制團(tuán)隊還要繼續(xù)對試驗船的各項指標(biāo)進(jìn)行分析驗證。
王平介紹,就目前已取得的結(jié)果來看,此次試驗船的表現(xiàn)可以說是相當(dāng)完美。“包括整個的再入過程,還有之前軌道飛行的過程,精度都是達(dá)到了我們設(shè)計的指標(biāo)要求。包括落地的整個過程也是非常完美。它落地的時候整個艙是直立狀態(tài),完全符合設(shè)計的預(yù)期。”
王平介紹,讓飛船著陸時能穩(wěn)穩(wěn)地保持直立狀態(tài)是一件非常難的事情,為了實現(xiàn)這個目標(biāo),他們給飛船安裝了緩沖氣囊,這也是我國載人飛船的首次嘗試。此次返回艙的落點與此前預(yù)計的地點非常接近。這不僅說明了返回艙的各項狀態(tài)與設(shè)計指標(biāo)完美一致,同時也大幅降低了地面搜索的難度,更是為新飛船的新技術(shù)驗證提供了支撐。
據(jù)介紹,此次新一代載人飛船試驗船飛行期間,在沒有人工干預(yù)的情況下,自主完成了7次精確變軌。
王平說,前7次軌道機(jī)動是用于把飛船抬到一個遠(yuǎn)地點,接近8000公里的一個大橢圓的軌道上,然后這樣可以從一個很高的地方再入,可以獲得比較高的再入速度,來模擬從月球返回的地高速再入的這么一個過程。還設(shè)計了第8次變軌,主要是考慮對前7次軌道的一個偏差的修正。這次因為前期自主可控過程非常完美,所以第8次就取消了。
通過采用自主飛行控制系統(tǒng),賦予了飛船更高的智能程度,這也是我國航天領(lǐng)域的一次全新嘗試。此次試驗船正是通過自主創(chuàng)新、勇于嘗試,驗證了一系列關(guān)鍵技術(shù),將為我國未來的載人飛船打下堅實基礎(chǔ)。 據(jù)央視
西安交大研發(fā)原創(chuàng)技術(shù)實現(xiàn)我國首次太空3D打印
一臺由中國自主研制的“復(fù)合材料空間3D打印機(jī)”及其在軌打印的兩個樣件8日隨中國新一代載人飛船試驗船返回艙成功返回東風(fēng)著陸場。
這是中國首次開展軌道3D打印試驗,也是全球首次實現(xiàn)連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的太空3D打印。5月7日1時58分,這套由中國研制的太空3D打印系統(tǒng)全面完成預(yù)定任務(wù),飛船下傳的圖像顯示兩個樣件打印成功,清晰可辨。據(jù)了解,這臺具有里程碑意義的裝備是由西安交大科研團(tuán)隊與航天五院529廠共同研制而成。
據(jù)介紹,碳纖維一直是航空航天應(yīng)用廣泛的輕質(zhì)高強(qiáng)材料,連續(xù)碳纖維對于復(fù)合材料的性能提升具有顯著意義。本次3D打印的兩個樣件均實現(xiàn)了碳纖維的長絲連續(xù),為未來復(fù)合材料空間3D打印的應(yīng)用奠定了重要的技術(shù)基礎(chǔ)。中國空間技術(shù)研究院指出,這套打印系統(tǒng)還實現(xiàn)了全部流程無人參與、自動控制。相關(guān)研究對于開發(fā)我國太空制造能力,實現(xiàn)空間站在軌制造、進(jìn)一步開展深空探索都具有重大戰(zhàn)略意義。 華商報記者 趙瑞利 通訊員 曹毅 劉騰飛
編輯: 意楊
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