各界新聞網訊(通訊員 高宏偉 記者 蔣維博)從組織攻克設備運行瓶頸問題，到嚴抓現(xiàn)場“跑冒滴漏”治理，再到高標準推進現(xiàn)場清潔化生產整改……每當企業(yè)遇到技術瓶頸或生產故障，他都挺身而出、帶頭攻關，及時處置、排除隱患。他就是海螺水泥陜西寶雞金陵河公司總經理助理、工會主席李鷹，一個以工匠精神奮力書寫過硬擔當?shù)?ldquo;80后”小伙子。

　　水泥工業(yè)的快速發(fā)展離不開設備貢獻的支撐。其中，回轉窯是水泥生產線非常關鍵的設備，一旦出現(xiàn)故障或隱患，將直接影響企業(yè)生產、發(fā)展。對此，李鷹不敢有一絲松懈。一方面，充分利用系統(tǒng)檢修機會對現(xiàn)場運行存在隱患及瓶頸問題組織團隊進行研討，擬定方案進行徹底處理，力促系統(tǒng)設備運行受控度得到明顯提升。另一方面，嚴抓設備管理人員及崗位人員點檢質量，每周組織召開設備運行研討會，對設備存在問題逐項擬定整改措施及治理計劃，確保系統(tǒng)設備連續(xù)穩(wěn)定運行。

　　此外，李鷹還進一步精細化檢修管理，注重檢修細節(jié)質量管理，嚴把檢修作業(yè)質量及過程驗收，做到設備責任到人，同時親自對隱蔽部位及關鍵設備做好質量把關，細化檢修檔案，并深入現(xiàn)場參與設備單機、聯(lián)動試車工作，確保及時充分暴露檢修過程存在問題。2021年，李鷹團隊創(chuàng)造了回轉窯機電故障為“0”的目標，回轉窯運行實現(xiàn)4個100%，連續(xù)運行周期達到141天，創(chuàng)歷史最好記錄。

　　水泥工業(yè)只有大幅度增加產量，才能適應我國經濟建設的巨大需求，但生產水泥和混凝土伴隨著能源和資源的消耗，以及所排放的二氧化碳和二氧化硫等有害氣體對生態(tài)環(huán)境的影響。對此，李鷹充分發(fā)揮個人專長，積極開展技術攻關，組織完成原料磨液壓系統(tǒng)升級改造和研磨區(qū)域堆焊優(yōu)化等項目，磨機運行質量顯著提升;組織完成窯頭窯尾喂煤秤及送煤管道技改,窯內熟料煅燒質量明顯提升，系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定;組織完成窯尾袋收塵改造，改造后收塵效率大幅提升，收塵漏風點明顯減少，滿足環(huán)保超低排放管控要求。

　　與此同時，李鷹嚴抓現(xiàn)場“跑冒滴漏”治理，著重抓好治理難度大、反復性治理問題，帶領團隊完成回轉窯托輪漏油治理、回轉窯大齒圈增加噴淋裝置、輥壓機潤滑系統(tǒng)改造等，現(xiàn)場環(huán)境及潤滑油消耗明顯改善。

　　在高標準推進現(xiàn)場清潔化生產方面，2021年，李鷹和他的團隊先后組織做好廢氣廢水處理設施維護保養(yǎng)管理、減少現(xiàn)場冒灰揚塵、抑制石灰石堆棚揚塵等技改工作，成效明顯。“企業(yè)發(fā)展是硬道理，環(huán)境保護是硬要求，我們要承認發(fā)展與保護之間客觀上存在一定矛盾，但更要相信發(fā)展與保護能夠取得雙贏。”李鷹堅定地說。