□記者 顧書亮 通訊員 關磊

　　2020年開工以來，中車西安車輛有限公司面對新冠肺炎疫情給生產(chǎn)經(jīng)營帶來的巨大沖擊，全體員工以人在事上練，刀在石上磨的意志力自我加壓，錨定目標、堅定信心，牢固樹立目標不變、指標不降的指導思想。積極落實中車提質增效和“過緊日子”各項部署，結合公司近年來堅持貫徹有效性核心理念和“持續(xù)改善、消滅浪費、創(chuàng)造價值”運營理念，以精益改善為主線，以降本節(jié)支為抓手，持續(xù)深化全過程、全方位、全員節(jié)支降耗，在“緊日子”中歷練，向“好日子”奮進。

　　細化指標有的放矢

　　中車西安車輛有限公司始終堅持目標導向，切實做好KPI指標的制定、分解和落實。2020年，公司績效指標體系共安排了159項核心量化指標，其中成本節(jié)約、以舊換新等降本節(jié)支指標占指標體系的30%以上，使基層單位對各種指標看得清、抓得住、管得了。公司的業(yè)務指標都是針對實際問題提出，沒有一個指標套用現(xiàn)成的指標模式，所有指標都是為了完成年度總目標而設定。業(yè)務指標確定后，各單位都對承擔的指標進行了認真細致的分解，努力把指標翻譯成員工可執(zhí)行的工作和任務，把追求的結果翻譯成能夠實現(xiàn)結果的過程。各單位認真落實承擔指標，在踐行精益理念、深入挖掘潛能上持續(xù)探索，推廣大班組作業(yè)模式，開展積壓物資鑒定、配件修舊利舊等活動，截至目前已開展節(jié)支降本活動30多項，節(jié)約成本100余萬元。

　　精益管理激發(fā)活力

　　管理無極限，降本再深入，“把干毛巾中的水再擰一擰”。中車西安車輛有限公司提出持續(xù)優(yōu)化資源配置，人盡其才、物盡其用，不斷用有沒有成效來衡量每一項工作，盡可能使每項資源發(fā)揮出最大的效用。

　　在人力資源方面，公司堅持“穩(wěn)住核心隊伍、靈活用工形式、破除養(yǎng)人觀念”原則，持續(xù)壓縮用工總量，發(fā)揮薪酬的激勵導向作用，以差異化薪酬調控方式，激發(fā)全員干事創(chuàng)業(yè)熱情。在精益運營方面，持續(xù)深化精益管理實踐，將精益理念運用到企業(yè)管理的方方面面。加大設計、工藝、計劃、采購、倉儲、生產(chǎn)全流程的協(xié)調配合，設置“每訂單完工車型專用物資余料率”指標，成熟產(chǎn)品小于1‰，新產(chǎn)品小于1%。同時，倡導各生產(chǎn)單位把修舊利舊做為降本節(jié)支的重要抓手，產(chǎn)品制造部廣泛運用“降級使用”策略，對舊鋼絲繩進行篩選、截短、再利用，僅此一項每年可節(jié)約成本4萬多元。貨車檢修部開展能修盡修、能用盡用專項活動，加強零配件更換、檢測、檢修和整套拼裝能力，近兩月已節(jié)約成本40多萬元。

　　全員參與深度挖潛

　　“不花錢辦成事、少花錢多辦事、花小錢辦大事”的花錢理念成為全體員工的口頭禪，入腦入心。中車西安車輛有限公司堅持“一切后勤都可以外包”的原則，對風、水、電、氣進行全面改革，使動能成本從原來的近1億元降到去年的3400萬元，萬元增加值能耗降至0.04噸標煤/萬元。以蒸汽為例，公司引入第三方能源服務單位，按照標準單價采購蒸汽，使蒸汽成本從2017年的560多萬元降至去年的280萬元。在注重管理節(jié)能的同時，各用能單位持續(xù)堵截能源跑、冒、滴、漏。比如，將混合氣、氧氣螺紋連接接頭全部更換為快速插拔接頭，徹底解決了接頭拆卸造成的氣體跑冒問題;開展特利氣“空瓶行動”，對標準壓力以下、不能保證生產(chǎn)使用的氣瓶才予以更換等，使生產(chǎn)用能的有效性持續(xù)改善。

　　同時，廣大員工結合自身工作深度挖潛，秉持“動腦筋、用智慧、不花錢，有效果、要固化、能推廣”的改善理念，由工作性質相似的人員組成活動圈，聚焦成本、質量、效率、現(xiàn)場等持續(xù)查找不足進行改善，多年來累計申報改善成果近9000項，節(jié)約成本5000多萬元，涌現(xiàn)出一大批“有效果、能推廣”的優(yōu)秀成果。

　　聚沙成塔、滴水穿石，中車西安車輛有限公司長期堅持全員、全過程、全方位降本節(jié)支，不但為公司節(jié)省了真金白銀，促進了企業(yè)健康發(fā)展，而且還養(yǎng)成了員工在質量、成本、現(xiàn)場等方面的精益理念和習慣，通過全員努力公司在“緊日子”中夯實基礎、強健體魄，全力奔向未來的“好日子”。