“木桶原理”表明，一只木桶能盛多少水，取決于最短的那塊木板。陜煤集團陜北礦業(yè)張家峁公司在推進管理創(chuàng)新工作中，堅持在修正短板上做文章，緊緊圍繞轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效、創(chuàng)贏創(chuàng)獎管理升級工作主線，以全員“雙創(chuàng)”為驅(qū)動，以卓越績效管理為途徑，以“五精”管理為抓手，以“二優(yōu)三商”、“三型四化”礦區(qū)打造為支撐，對標中國工業(yè)大獎、中國質(zhì)量獎，奮力追趕超越，抓住企業(yè)發(fā)展的牛鼻子，闖出了高質(zhì)量發(fā)展的新路子，使企業(yè)從跟跑變成了領(lǐng)跑。

　　夯實根基——抓住安全生產(chǎn)“牛鼻子”

　　該公司把發(fā)揮資源稟賦優(yōu)勢作為高質(zhì)量發(fā)展的基礎和先導條件，充分發(fā)揮天然潔凈煤賦存優(yōu)、質(zhì)量優(yōu)、生產(chǎn)條件優(yōu)“三大”優(yōu)勢，不斷優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝，積極探索應用適合礦井生產(chǎn)的高端開采技術(shù)工藝，推行連采和“掘錨一體化”施工工藝，形成了5-2煤、4-2煤、3-1煤、2-2煤四層煤搭配開采生產(chǎn)格局，構(gòu)建起以市場為導向的多煤層定制化高效生產(chǎn)線，拓展了“潔凈煤”生產(chǎn)鏈，為高質(zhì)量發(fā)展夯實了根基。

　　結(jié)合實際，該公司創(chuàng)建了“155”非高危安全閉鎖管理體系，創(chuàng)新出安全生產(chǎn)風險分級管控與隱患排查治理“雙重”預防機制，形成了陜煤集團陜北礦業(yè)張家峁公司安全“雙控”與安全生產(chǎn)標準化基礎專業(yè)相結(jié)合的“三位一體”工作體系，實現(xiàn)了管理層級明晰、分級排查責任明確、專業(yè)落實得力管控格局。通過扎實開展“干部走動式”、“四零點行動”、“安全攻堅行動”、安全“大排查、大整治、大提升”等系列活動，不斷提升現(xiàn)場安全管控能力。安全資金投入持續(xù)加大，對安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行全面升級改造，形成了19類安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了對井下安全監(jiān)測監(jiān)控全覆蓋。截止2018年8月底，該公司礦井安全生產(chǎn)周期實現(xiàn)3381天，實現(xiàn)了“三零”管控目標，多次榮獲國家“安全文化示范企業(yè)”、國家“一級安全生產(chǎn)標準化礦井”、“陜西省煤礦安全生產(chǎn)集體”等榮譽稱號。

　　精準發(fā)力——開好卓越管理“新方子”

　　該公司嚴格按照事前規(guī)劃、事中控制、事后考核的全過程閉環(huán)管控新模式，以市場需求為導向，構(gòu)建起“56811”成本管控模式，實現(xiàn)了以五大管理模式狀態(tài)為主線，由“六大”成本管控責任中心按照85個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和43個成本要素對“八大”成本系統(tǒng)、“十一個”成本控制關(guān)鍵點進行成本系統(tǒng)化管控，進而對采、掘、機、運、通、排等14個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行全面預算，形成了“五個”不同單元管理模式的運行狀態(tài)，實現(xiàn)了全面預算的閉環(huán)管控，做到在生產(chǎn)上精耕細作、經(jīng)營上精打細算、管理上精雕細刻，切實提高了該公司經(jīng)營工作運行效率。

　　該公司以增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌“三品建設”為發(fā)力點，創(chuàng)新性構(gòu)建了“16535”產(chǎn)品質(zhì)量標準化管理模式。全面實施“質(zhì)量興企 品牌強企”戰(zhàn)略，打造具有張家峁特色的“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量謀發(fā)展”品牌文化。通過健全品牌建設管理制度、加強全員品牌建設培訓和設備質(zhì)量管理、加大產(chǎn)品網(wǎng)絡銷售和宣傳力度、強化售后服務等方式，提升了公司品牌文化的知名度，擴大了“張家峁牌混煤”產(chǎn)品影響力。在煤質(zhì)管理上，通過優(yōu)化設計和生產(chǎn)工藝、對不同煤質(zhì)實行“五分”管理、加強洗選工藝過程管控以及強化煤質(zhì)現(xiàn)場巡查督辦、采樣化驗等工作，建立起了智能產(chǎn)品流程工藝，實現(xiàn)了對煤質(zhì)的動態(tài)管控、標準指標管控，切實贏得了客戶滿意，提高了該公司煤炭產(chǎn)品市場占有率和和核心競爭力。

　　增添動力——闖出科技創(chuàng)新“新路子”

　　該公司聚焦“智慧型礦井”建設目標，不斷加強“兩化”融合技術(shù)的研發(fā)與應用。通過“1+9”(1總控+9分控)自動化管理模式，全面實現(xiàn)了各生產(chǎn)系統(tǒng)自動化與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的自動控制及遠程控制，形成了井上、下23個機房硐室崗位操作“無人值守，有人巡檢”遠程控制。全面推行“七全三化”融合管理模式，形成了26個集成辦公系統(tǒng)、25個信息自動化管理系統(tǒng)。在智能化應用上，積極推行虛擬化、云計算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，打造出了“張家峁私有云”、視頻監(jiān)測監(jiān)控實時監(jiān)控、三維可視化技術(shù)、隱患排查信息化平臺、“互聯(lián)網(wǎng)+銷售”網(wǎng)絡及微信平臺等，從異地異網(wǎng)辦公到安全監(jiān)測、巷道模擬設計、設備布置、隱患排查治理信息化閉環(huán)管理等方面構(gòu)建起無縫企業(yè)管理模式，打造出領(lǐng)先行業(yè)的智能化洗煤系統(tǒng)、三維地質(zhì)可視化、遠程智能化裝車系統(tǒng)典范。

　　該公司以“雙創(chuàng)”為驅(qū)動，完善了創(chuàng)新工作運行機制，充分發(fā)揮了勞模創(chuàng)新工作室、科技創(chuàng)新工作室、技能大師工作室、科技創(chuàng)新實驗室“四室一體”雙創(chuàng)工作平臺作用，不斷完善了該司“172”創(chuàng)新管理模式，以全員管理、技術(shù)創(chuàng)新“雙輪”驅(qū)動公司高質(zhì)量發(fā)展。自建礦以來，陜煤集團陜北礦業(yè)張家峁公司科研成果碩果累累，其中國際領(lǐng)先2項，國際先進5項，國內(nèi)領(lǐng)先8項，實用新型專利58件，員工自主創(chuàng)新成果686項，小改小革達1460項，累計創(chuàng)造價值11.3億元。

(倪超全)