軌工產(chǎn)業(yè)核心能力建設(shè)暨寶雞時代提質(zhì)增能項目。

三立智能電氣設(shè)備生產(chǎn)項目。

陜西省農(nóng)作物種子繁育加工基地項目。

大窯飲品年產(chǎn)50萬噸飲料智能工廠項目。 記者 謝斌 攝

軌工產(chǎn)業(yè)核心能力建設(shè)暨寶雞時代提質(zhì)增能項目。

飛機及發(fā)動機用鈦合金綠色循環(huán)生產(chǎn)線建設(shè)項目。

三立智能電氣設(shè)備生產(chǎn)項目。

陜煤啟辰高分子材料研發(fā)生產(chǎn)基地項目。

　　建設(shè)工地上塔吊林立、機械轟鳴，一座座現(xiàn)代化廠房拔地而起;生產(chǎn)車間里設(shè)備高速運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)熱火朝天，產(chǎn)業(yè)發(fā)展日新月異……五月，花盛開，樹繁茂，春夏之交的三秦大地絢麗而蓬勃，綻放出生機與活力。

　　5月6日，2024年一季度全省重點項目觀摩(關(guān)中片區(qū))活動啟動，在為期2天的觀摩活動中，省委、省政府主要領(lǐng)導(dǎo)分別率隊，實地交叉觀摩寶雞、咸陽、楊凌示范區(qū)、渭南、銅川、西安等地重點項目建設(shè)情況。

　　觀摩第一天，緊鑼密鼓，以項目為觸點，觀摩者目睹了各地循“新”出發(fā)，向“質(zhì)”而行，跑出項目建設(shè)“加速度”，近距離感受了陜西高質(zhì)量發(fā)展的強勁脈動。

　　中國運營鐵路線上每18公里一輛“寶雞造”

　　謀“新”重“質(zhì)”，智造見“力”，借力產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展，寶雞市軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)集群正向全國軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)基地邁進。5月6日，2024年一季度全省重點項目觀摩(關(guān)中片區(qū))活動來到軌工產(chǎn)業(yè)核心能力建設(shè)暨寶雞時代提質(zhì)增能項目，探尋“寶雞造”軌道交通裝備從寶雞出發(fā)走出國門，走向世界。

　　在項目組裝廠房現(xiàn)場，接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車、雙動力地鐵打磨車等設(shè)備車輛正在組裝調(diào)試。“在中國的運營鐵路線上，每18公里就有一輛產(chǎn)自寶雞中車時代的工程車輛……”寶雞中車時代黨委書記劉治邦介紹，項目一期、二期全面達產(chǎn)后，將承接成都、太原產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，成為全國規(guī)模最大、型號最全、產(chǎn)量最多的三大軌道工程機械制造基地之一。

　　“首創(chuàng)業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的系統(tǒng)+整機+維保全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式，創(chuàng)造了國內(nèi)軌道工程機械的多項第一，累計取得專利244項……”劉治邦說，項目總投資10.11億元，占地500多畝，一期工程投資5.68億元，主要建設(shè)整機總裝、調(diào)試等生產(chǎn)配套建筑及試車線、試驗線、存車線等室外鐵路線輔助設(shè)施。項目4月18日正式投產(chǎn)，全面建成后，將有效改善寶雞中車時代一直以來存在的制造資源和試驗資源短缺局面，年銷售收入預(yù)計將實現(xiàn)翻一番。

　　極速版效率讓企業(yè)“拿地即開工”

　　當(dāng)年拿地、當(dāng)年開工、當(dāng)年建成投產(chǎn)……寶雞的“陳倉速度”讓大窯飲品年產(chǎn)50萬噸飲料智能工廠，不僅成為當(dāng)年全國3個在建生產(chǎn)基地中速度最快的，更是從配套優(yōu)勢、交通優(yōu)勢，再到資源優(yōu)勢，為企業(yè)帶來了便利和機遇。

　　“為進一步提升生產(chǎn)能力，拓展品牌影響力，2023年，企業(yè)選擇在陳倉區(qū)投資建設(shè)全國第7個核心生產(chǎn)基地。”在大窯飲品年產(chǎn)50萬噸飲料智能工廠項目現(xiàn)場，大窯飲品企業(yè)事務(wù)中心總監(jiān)劉輝介紹，項目選擇落地陳倉區(qū)，除了這里良好的營商環(huán)境，還有一個重要的原因，那就是陳倉區(qū)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈齊全。

　　“寶雞擁有完備的食品飲料產(chǎn)業(yè)鏈條，匯集了玻璃制瓶、易拉罐、瓶蓋、包裝材料、物流等產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，大大減少了我們產(chǎn)品生產(chǎn)和運輸成本。”劉輝說，交通優(yōu)勢可輻射四川、重慶、河南、山西、甘肅等省份，乃至中南亞、歐洲的交通通道，有效降低了企業(yè)生產(chǎn)運輸成本。

　　“陜西大窯飲品生產(chǎn)基地總投資3.4億元，截至目前，7.3萬平方米的生產(chǎn)車間已全部完工，正在抓緊進行設(shè)備安裝調(diào)試，預(yù)計5月底試生產(chǎn)。”劉輝表示，項目啟動以來，依托寶雞良好的營商環(huán)境，實現(xiàn)了當(dāng)年拿地、當(dāng)年開工、當(dāng)年建成投產(chǎn)。項目投產(chǎn)后將助推寶雞食品飲料產(chǎn)業(yè)鏈向前后端延伸、上下游拓展，形成更為完善的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　楊凌“金種子”助力現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)

　　種子是農(nóng)業(yè)的“芯片”。在陜西省農(nóng)作物種子繁育加工基地項目現(xiàn)場，觀摩者親身感受到楊凌正奮力奔跑在現(xiàn)代農(nóng)作物新品種培育的道路上。

　　“多年來，楊凌示范區(qū)憑借強大的科研優(yōu)勢和示范帶動作用，‘農(nóng)科城’選育出的小麥、玉米、油菜等良種正花開大江南北。”陜西糧農(nóng)集團黨委委員、楊凌秦豐種業(yè)董事長李曉鋒介紹，如今，楊凌“金種子”創(chuàng)造著一個又一個高產(chǎn)紀(jì)錄，為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展貢獻著“楊凌力量”。

　　“2023年3月30日，陜西省農(nóng)作物種子繁育加工基地項目正式開工建設(shè)，讓楊凌種業(yè)發(fā)展‘如虎添翼’。”李曉鋒說，陜西省農(nóng)作物種子繁育加工基地項目總投資3.8億元，占地53.75畝，主要建設(shè)融合“育種創(chuàng)新、加工倉儲、智慧種業(yè)”等為一體的綜合性基礎(chǔ)設(shè)施，建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)值1億元。項目預(yù)計2024年12月竣工，建成后，將大幅提升楊凌種子研發(fā)生產(chǎn)加工能級，促進新品種育繁推一體化加速加力。對促進我省乃至黃淮海麥區(qū)、玉米區(qū)以及全國干旱半干旱地區(qū)農(nóng)業(yè)發(fā)展和糧食安全有著十分重要的意義。

　　航空級鈦合金生產(chǎn)線等年內(nèi)投產(chǎn)

　　作為專業(yè)從事高品質(zhì)鈦合金研發(fā)、生產(chǎn)的國家級高新技術(shù)企業(yè)，陜西天成航空材料股份有限公司創(chuàng)新開發(fā)大規(guī)格鈦合金棒材“以軋代鍛、鍛軋結(jié)合”生產(chǎn)工藝，讓人驚呼“鈦”厲害。

　　“項目聚焦航空關(guān)鍵材料應(yīng)用需求，與海內(nèi)外知名企業(yè)及科研院所合作，形成了國際一流的新材料開發(fā)能力、國內(nèi)領(lǐng)先的短流程低成本制造體系，并實現(xiàn)國產(chǎn)材料的進口替代，從基礎(chǔ)材料端創(chuàng)新突破多項技術(shù)壁壘，解決兩項航空材料難題。”陜西天成航空材料股份有限公司總經(jīng)理車偉說，他們自主研發(fā)、設(shè)計出了我國首條航空級鈦合金棒線材全流程控溫控軋生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)航空緊固件用鈦合金“進口替代”，徹底解決了這一困擾中國航空業(yè)近半個世紀(jì)的難題，并成為全球第三家、國內(nèi)第一家擁有此項制備技術(shù)的公司。

　　車偉表示，此次投資的項目總額為7.17億元，主要面向高端鈦合金國產(chǎn)化及戰(zhàn)略性關(guān)鍵材料攻關(guān)，建設(shè)航空級鈦合金生產(chǎn)線、精密線材生產(chǎn)線及再生鈦合金原料生產(chǎn)線等，完全投產(chǎn)后可引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化，加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力。項目預(yù)計今年12月全部投產(chǎn)。

　　輸變電裝備應(yīng)對惡劣環(huán)境有方法

　　即便是在高原、海洋、沙漠、極寒等惡劣環(huán)境下，這些輸變電裝備也有著安全穩(wěn)定可靠的表現(xiàn)。走進咸陽市秦都區(qū)三立智能電氣設(shè)備生產(chǎn)項目，觀摩者感受到了我省輸變電裝備產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的硬實力。

　　“項目占地110畝，總建筑面積5.2萬平方米，建設(shè)智能化生產(chǎn)車間、研發(fā)檢測實驗樓等，建成智能型高(低)壓成套設(shè)備制造生產(chǎn)線、有源電能質(zhì)量模塊產(chǎn)品裝配檢測及老煉系統(tǒng)等，配套建設(shè)國家級試驗檢測中心。”三立智能電氣有限公司總經(jīng)理曹宏表示，此項目建成后，年產(chǎn)高端智能型開關(guān)設(shè)備8200套、交流調(diào)壓穩(wěn)壓裝置等電網(wǎng)電能質(zhì)量治理產(chǎn)品4100套。

　　“項目對標(biāo)國際一流水平，為半導(dǎo)體制造、大數(shù)據(jù)及超算中心、航天裝備等高端制造業(yè)提供自主可控、安全可靠的高端電能質(zhì)量治理裝備，能夠支撐高原、海洋、沙漠、極寒等惡劣環(huán)境的應(yīng)用，自主研發(fā)的交流調(diào)壓穩(wěn)壓裝置實現(xiàn)電壓、功率實時可控，填補國內(nèi)空白。”曹宏表示，項目2022年10月開工，總投資額10億元;建成后，可提供就業(yè)崗位約400人。目前已建成智能化生產(chǎn)車間、研發(fā)檢測實驗樓，正在進行車間內(nèi)部設(shè)備安裝調(diào)試，即將正式投產(chǎn)運營。

　　科技“下井”讓煤礦開采更安全

　　煤礦井下開采過程中的加固、充填、密閉、堵漏風(fēng)會用到什么材料?這些材料又發(fā)揮著什么樣的作用?走進陜煤啟辰高分子材料研發(fā)生產(chǎn)基地項目，答案迎刃而解。

　　這份標(biāo)準(zhǔn)答案中，不僅在國內(nèi)國際領(lǐng)先，還是企業(yè)自主研發(fā)的。“我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于煤礦井下開采過程中的加固、充填、密閉、堵漏風(fēng)，保障井下安全開采，所有產(chǎn)品都由我們自主研發(fā)。”陜煤啟辰科技有限公司執(zhí)行董事徐文全介紹，渭南陜煤啟辰科技有限公司原是陜煤研究院礦用高分子材料及裝備研發(fā)生產(chǎn)基地，項目分三期進行，一期年產(chǎn)3萬噸礦用高分子材料生產(chǎn)線已建成投產(chǎn)，2022年實現(xiàn)產(chǎn)值近3億元。二期年產(chǎn)2萬噸礦用無機材料廠房及生產(chǎn)線建成開始試產(chǎn)。2023年10月，綜合研發(fā)樓建成投用，目前正在編制三期采礦裝備生產(chǎn)線可研報告，預(yù)計今年啟動。

　　“項目全部建成投運后，對于實現(xiàn)服務(wù)全國煤炭企業(yè)，實現(xiàn)支撐煤炭產(chǎn)業(yè)安全高效開采具有重要意義。”徐文全表示，他們公司在煤炭領(lǐng)域開發(fā)了一系列具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“雙采”“科塞敷”牌礦用新材料及智能裝備，多項成果處于國際領(lǐng)先地位，現(xiàn)有已授權(quán)專利100多項，其中發(fā)明專利40多項。

　　(文/圖 記者 謝斌)