各界新聞網(wǎng)訊(記者 蔣維博)銅川是我省最大鋁材加工基地和西北最大鋁合金輪轂生產(chǎn)基地,近年來,為破解鋁深加工企業(yè)鋁基礎(chǔ)材料不足難題,該市大力發(fā)展再生鋁,并建成回收網(wǎng)絡(luò)變廢為寶,努力實(shí)現(xiàn)全市鋁產(chǎn)業(yè)綠色化、循環(huán)化和規(guī)?;l(fā)展。
圖為世茂鑄鋁熔煉車間,廢舊鋁實(shí)現(xiàn)“浴火重生”
8月8日,記者來到位于銅川市董家河循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的世茂鑄鋁廠區(qū),只見廢棄的鋁箔紙、易拉罐以及鋁材加工過程中產(chǎn)生的一些邊角料安安靜靜“躺”在院子里,等待著被工人進(jìn)行分選、粉碎等處理,完成它們的“逆襲”。
在熔煉車間,行車緩緩吊起巨大“熱水”壺,在多名工人的配合下,將溫度高達(dá)700度的鋁水,準(zhǔn)確地倒進(jìn)兩個(gè)熔鑄爐,廢舊鋁獲得“重生”。一輛輛叉車穿梭在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)著一捆捆銀白的鋁棒,銀光閃閃的鋁棒經(jīng)過轉(zhuǎn)運(yùn)、標(biāo)記、過磅稱重被碼放得整整齊齊,隨后,它們將被運(yùn)往全國(guó)各地……
很難想象,這些鋁棒的前身竟是生活中常見的廢舊鋁材,而在銅川市世茂鑄鋁工廠里它們搖身一變,成為工業(yè)材料廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、航空航天等領(lǐng)域,并擁有了一個(gè)新的名字——再生鋁。
從全國(guó)各地而來的廢鋁,在這里和電解鋁液原料以相應(yīng)的比例搭配好,進(jìn)入熔鑄爐內(nèi),通過高溫熔化后調(diào)節(jié)成分,成為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的溶液;隨后,熔煉好的溶液經(jīng)鑄造工藝鑄造為鋁棒;最后,根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格進(jìn)行鋸切包裝。
據(jù)了解,與電解鋁生產(chǎn)相比,再生鋁的生產(chǎn)較電解鋁生產(chǎn)對(duì)能源的消耗和環(huán)境的污染大為減少,單位能耗和溫室氣體排放僅相當(dāng)于生產(chǎn)電解鋁能耗的3%~5%,每噸再生鋁相當(dāng)于節(jié)能3噸—4噸標(biāo)煤,節(jié)水14立方米,減少固體廢物排放20噸。
目前,該公司第3臺(tái)爐剛剛投產(chǎn),日產(chǎn)再生鋁180噸,年產(chǎn)值將達(dá)到12億。項(xiàng)目三期15萬噸/年鋁再生資源綜合利用項(xiàng)目也計(jì)劃于今年年底開工,建成后,綜合年產(chǎn)值將達(dá)到50億元,帶動(dòng)就業(yè)200余人。
此外,位于印臺(tái)區(qū)環(huán)保產(chǎn)業(yè)園的陜西省安泰金屬新材料有限公司新建2條年產(chǎn)5萬噸鋁錠、鋁棒全自動(dòng)智能化生產(chǎn)線,該項(xiàng)目不僅能消化我省30余個(gè)廢鋁回收站點(diǎn)的廢鋁合金,并建成了全省廢鋁資源回收網(wǎng)絡(luò),還逐步將回收業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射拓展至湖北、山西等鄰近省市。
記者了解到,銅川市持續(xù)加強(qiáng)再生鋁產(chǎn)業(yè)培育,著力破解鋁基礎(chǔ)材料不足難題,鋁深加工企業(yè)平均再生鋁用量已超過生產(chǎn)用鋁總量的28%。同時(shí),鋁企業(yè)充分發(fā)揮國(guó)家再生鋁回收政策和企業(yè)技術(shù)領(lǐng)先、材料創(chuàng)新加工優(yōu)勢(shì),布局廢鋁回收、以舊換新等業(yè)務(wù),創(chuàng)建特色鮮明的鋁材精加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
編輯: 穆小蕊
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